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全智能干粉砂浆生产线

产品特点 :

全智能型干粉砂浆生产线产品介绍: 全智能型干粉砂浆生产线在自动配料干粉砂浆生产线的基础上增加了原料仓料位监测、小料的预混、储存及配料设备,实现了原料自动配料计量,整

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全智能型干粉砂浆生产线产品介绍:

全智能型干粉砂浆生产线在自动配料干粉砂浆生产线的基础上增加了原料仓料位监测、小料的预混、储存及配料设备,实现了原料自动配料计量,整套设备的自动运行,原料仓原料料位提示报警,实现全自动化生产,只要人工套袋即可。
  

全智能型干粉砂浆生产线适用范围:

干粉砂浆设备生产线主要是由提升机、待混仓、小料仓、混合机、成品仓、包装机、除尘器、电控柜、气相平衡系统组成。干粉砂浆主要由水泥、干砂、粉煤灰、稠化粉等原料组成,特别工艺的砂浆还需添加少量添加剂如纤维素醚,这些粉粒料都存放在储罐内供生产使用。湿砂首先通过输送机送到筛分机进行筛分,然后通过传输带送往烘干线的三回程烘干机内进行干燥处理。干粉砂浆设备主要由储料罐,双轴无重力混合机,提升机,待混仓,小料仓,成品仓,包装秤,斗提机,除尘器,全自动计量配料秤仓,框架等组成。储量罐主要用来储存原料,一般容量为60立方,数量为3个,用来储存水泥,粉煤灰,沙子等物料,生产时根据客户的配方将水泥,粉煤灰,沙子按比例输送到配料秤仓内,在由配料秤仓将配好的物料送到斗提机内,纤维素、胶粉等小比例贵重母料可通过电子秤计量投入外加剂料斗,经斗提机将物料提升到框架上面的待混仓内等待混合,然后将物料卸入双轴无重力混合机内进行混合,混合后的物料由气动门进入成品仓内,再由阀口包装机进行包装即可完成操作,与简易型生产线相比又进了一步。
  

全智能型干粉砂浆生产线工作原理:

全智能型干粉砂浆生产线设计简单、占地小、投资小、见效快、连续生产、班产量高。采用双轴桨叶混合机,不破坏物料的原始状态,砂浆的保温系数不会因保温原料的形状破坏而降低。适于中、小规模厂商的生产,配置自动包装系统。
  

全智能型干粉砂浆生产线性能特点:

1、计量配料系统 计量配料方式很多,选用螺旋输送机的原因在于它适用于砂浆里的粉体物料,采用变频控制,耐磨材料,水平布置,寿命长。如添加剂(小料)是以微量来进行计量的。比例在一比一千到一万的比例的,对计量的要求很关键。
2、混合系统 混合机是砂浆材料生产中关键的一部分,也是整套生产线的"心脏"。"盛祥"牌混合机是针对干混砂浆服务的加重型混合机能达到如下性能。 (1) 混合均匀度在99%以上,1-3分钟左右混合均匀。(2)搅拌原理和混合机设计达到混合质量的基础上降低能耗。(如有机胶粉聚苯颗粒保温砂浆和无机玻化微珠保温砂浆的混合原理) (3)高速飞刀分散纤维。 (4)整机采用气密封,气动大开门,出料装置门、浆叶榜板耐磨损设计,寿命长,维修方便,性能稳定。
3、成品仓及二次混合系统 成品仓和二次混合消除了纤维多、流动性差、颗粒料出现容易结桥和附着现象。该系统实现了快速,连续出料,对特种原料成品仓加上气浮装置能顺利出料。
4、包装系统和散装技术 根据产品品种,该公司提供阀口袋、敞口袋、包装机。包装范围20-50kg,满足不同的项目要求。通过控制系统,操作工人只需将包装袋套入阀口,其它工作即可自动完成。包装好的产品通过皮带输送机输送到码垛台进行存放,由叉车完成产品入库工作。包装质量高。
5、电脑配料系统 电脑控制系统LCPLC。该系统具有自检精度软件校正维护方便、彩色CRT显示工段设备工艺流程图,具有双仓同时给料以缩短配料时间、配方管理、打印实时配料报表、配方产量、原料消耗量报表,并且统计其班日、星期、旬、月等定量管理报表。
6、干粉砂浆设备成套配置: 产量大的干粉砂浆设备,一般情况下会用到4-6个原料罐,其中两个大罐用于装放散装水泥和粉煤灰,其余小罐用于装放轻钙、重钙、砂、小料等。散装水泥和粉煤灰进罐不需要提升设备,依靠泵车打入。散装粉煤灰仓一般为圆筒支架结构,其上部有除尘设备,防止粉尘泄漏,下部装有破拱装置,防止粉料结块,使粉料卸出顺畅,并装有料位传感设备,可随时掌握仓内物料使用情况。

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